低溫恒溫槽功能特點(diǎn)：

　　1. 采用大屏幕液晶顯示，軟件程序控制，可編輯時(shí)間/溫度曲線。

　　2. 多段可編溫度、時(shí)間程序，控制升溫、恒溫、降溫過程，且升溫速度、降溫速度可按用戶要求設(shè)置自動(dòng)控制。

　　3. 可編寫儲(chǔ)存30個(gè)溫度/時(shí)間段，每個(gè)程序可設(shè)置0～9999分鐘運(yùn)行時(shí)間。

　　4. 多種參數(shù)設(shè)定方式:方便快捷的輸入鍵、移位鍵和增鍵、減鍵，設(shè)定溫度/時(shí)間段及其他高級(jí)控制參數(shù)或直接調(diào)儲(chǔ)存的溫度/時(shí)間設(shè)定程序。

　　低溫恒溫槽應(yīng)用領(lǐng)域：

　　分析儀器:光譜儀 質(zhì)譜儀 粘度計(jì) 旋光儀 發(fā)酵裝置 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 。

　　真空獲得及醫(yī)療:分子泵 擴(kuò)散泵 降溫毯 X光機(jī) 核磁共振 加速器 。

　　工業(yè)設(shè)備及其他: 激光設(shè)備 真空鍍膜設(shè)備 生物制藥 模具 機(jī)床 真空爐 焊接機(jī) 反應(yīng)釜。

　　低溫恒溫槽故障處理方法：

　　一、常見故障及處理

　　1. 溫度降不下來或降溫慢

　　可能原因包括：制冷劑泄漏導(dǎo)致制冷能力下降、冷凝器翅片臟堵影響散熱、壓縮機(jī)效率衰減、槽內(nèi)一次性放入的負(fù)載過大、門蓋或保溫層密封不嚴(yán)。

　　處理辦法：先檢查系統(tǒng)壓力判斷是否缺氟，缺氟需補(bǔ)漏后加注；清洗冷凝器翅片；減小單次負(fù)載量；確認(rèn)門蓋關(guān)嚴(yán)、保溫良好。

　　2. wan全不制冷

　　可能原因包括：壓縮機(jī)不啟動(dòng)、過載保護(hù)器跳閘、溫控器或繼電器故障、制冷系統(tǒng)管路堵塞。

　　處理辦法：檢查供電電壓及壓縮機(jī)啟動(dòng)電容是否正常；手動(dòng)復(fù)位過載保護(hù)器；檢修溫控電路與膨脹閥；涉及制冷系統(tǒng)的部分須由專業(yè)人員處理。

　　3. 壓縮機(jī)啟動(dòng)即停或頻繁啟停

　　可能原因包括：供電電壓不穩(wěn)定、壓縮機(jī)過熱保護(hù)動(dòng)作、系統(tǒng)高壓或低壓異常。

　　處理辦法：檢查并穩(wěn)定電源電壓；改善設(shè)備散熱通風(fēng)條件；檢查高低壓保護(hù)開關(guān)設(shè)定值與動(dòng)作情況。

　　4. 溫度顯示與實(shí)際不符

　　可能原因包括：溫度傳感器（PT100 或熱敏電阻）損壞、漂移，或控溫 PID 參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

　　處理辦法：對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，損壞則更換；重新整定控溫參數(shù)。

　　5. 循環(huán)泵不工作或流量明顯變小

　　可能原因包括：泵腔進(jìn)入空氣產(chǎn)生氣蝕、管路或?yàn)V網(wǎng)堵塞、泵電機(jī)故障。

　　處理辦法：排空管路中的氣體；清洗濾網(wǎng)和管路；檢修或更換循環(huán)泵。

　　6. 開機(jī)報(bào)警（超溫、低液位、壓力異常）

　　可能原因包括：介質(zhì)液位過低、報(bào)警設(shè)定值不合理、保護(hù)探頭損壞。

　　處理辦法：按介質(zhì)要求補(bǔ)加酒精、乙二醇水溶液或?qū)Ｓ媒橘|(zhì)；檢查報(bào)警設(shè)定值；更換故障探頭。

　　7. 運(yùn)行噪音大或出現(xiàn)異響

　　可能原因包括：壓縮機(jī)或機(jī)腳固定松動(dòng)、管路共振、介質(zhì)中混有氣泡。

　　處理辦法：緊固機(jī)腳與管路連接；排出介質(zhì)中的氣泡；檢查風(fēng)機(jī)和軸承。

　　8. 漏液

　　可能原因包括：密封圈老化失效、槽體或管路破損。

　　處理辦法：更換老化密封件；查找并修補(bǔ)漏點(diǎn)。

　　9. 低溫下結(jié)冰或冰堵

　　可能原因包括：介質(zhì)中含水量過高，低溫時(shí)析出冰晶堵塞管路。

　　處理辦法：更換干燥的合格介質(zhì)；做好介質(zhì)密封，防止吸收空氣中的水分。

　　二、處理要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

　　安全第一。 檢修前必須先斷電；涉及制冷劑、壓縮機(jī)和高壓回路的操作必須由持證專業(yè)人員完成，不可自行拆卸。

　　介質(zhì)要匹配溫度范圍。 一般 -40℃ 以上選用酒精或乙二醇水溶液，更低溫度需使用專用低溫介質(zhì)，避免介質(zhì)結(jié)冰或黏度過大損壞循環(huán)泵。

　　常規(guī)保養(yǎng)能顯著降低故障率。 定期清洗冷凝器、過濾或更換介質(zhì)、檢查密封件和管路；長期不用時(shí)排空介質(zhì)并擦干內(nèi)腔。

　　排查建議按順序進(jìn)行。 先查電源和保護(hù)裝置（最常見的原因），再查介質(zhì)液位和循環(huán)是否正常，最后才涉及制冷系統(tǒng)，交由專業(yè)人員處理。